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9月17日,百度创始人、董事长兼CEO李彦宏在世界人工智能大会上提出了三位一体的ai企业,引起了各行业人士的热议。 来自宝钢技术的人,ai公司是ai技术的早期使用者和ai行业研究的先驱,通过将研究成果转化为产品和处理方案,可以使其他行业的公司享受ai的利益,宝钢通过与百度ai的合作,实现了书籍、插件、质量的提高
李彦宏认为,ai技术的爆炸性进步对产业升级和转型的影响越来越明显,将来任何公司都与ai无关。 真正的ai化企业必须达成三个一体:有ai思维,有ai能力,遵循ai伦理。
对这个观点,来自宝钢技术的这个人深表赞同。 他认为ai不仅是新技术,也是深入利用数据资源的形式。 总的来说,ai是新工业革命的技术驱动力,对以前传下来的工业来说,以数据为能源,ai可以使生产更有效率,更好地降低生产所需的价格。 在ai应用之前,各行业都积累了大量的数据,通过ai,可以逐一发挥数据的性能。 在ai时代,各行各业、各公司都有可能被ai优化、重建。
对钢铁领域来说,面临的挑战是多方面的,钢铁领域的优质迅速发展是必不可少的。 从政策上看,库存和可持续快速发展是钢铁公司面临的长期挑战。 从市场上看,我们国家的粗钢供应已经大于市场诉求,这进一步抑制了公司的利益,在这种情况下各钢铁公司正在寻找提高产品质量的方法。 从生产本身来看,安全生产、精益生产、敏捷生产是钢铁公司持续优化的方向。
因此宝钢和百度ai进行了多方面的合作,受益匪浅。 ai的变化是,作为钢铁质量检查的一环,使用ai进行自动化作业,节约人工费等,降低书、插件、质量。 与机器相比,人工质量检查的效率低,错误率也高。 另外,我们发现钢铁质量检查的人才流动性很大,训练员工自己是消耗大量价值成本的事业。 ai使我们能够把人的经验推广到机器上,更高效、更正确地完成任务,提高我们的生产质量。
宝钢与百度ai目前的合作主要包括钢包智能管理系统、钢材缺陷识别和内衬熔损识别。 在钢包智能管理系统中,去年宝钢为钢包配置了传感器,利用百度提供的iot技术访问百度云,实现了运行温度、压力等数据的实时收集,及时感知了钢包的状态。 另外,宝钢也通过百度云的ai、大数据平台,进行了各种数据的分解和解决,实现了从钢包的感知到认识的突破。 数据观察结果表明,宝钢可以以数据为指南,实现钢包管理的智能化和自动化,这些数据观察的发现是内在的,也可以为宝钢节能降低、供应链优化提供参考。
在钢材缺陷识别和内衬熔损识别方面,今年宝钢与百度ai的合作主要集中在计算机视觉对产品质量的自动诊断上。 宝钢通过钢包热辐射等照片的数据训练,百度云建立了基于机器视觉的深度学习模型,智能识别和拆除钢包衬里的熔损情况,早期预警异常情况。 及时更换相关设备,可以保证安全生产,实现连续生产。 另外,结合百度云abc技术,宝钢技术的深度分解历史数据,发掘发现的内在,为精确的转炉出钢温度、生产优化计划、维护优化计划等重要业务提供比较有效的数据支持。
来自宝钢技术的这个人说,在合作中,百度是个好的技术专家和知识专家。 百度为我们提供了很多先进的技术和能力,如物品互联网、大数据观察、计算机视觉等。 例如这次我们的合作中,通过运用百度云的质量检查云案,将我们的钢包图像发送给机器,通过图像分解建立算法,为我们提供很多发现的内在,我们事先预测是否根据钢包的熔损程度更换设备
标题:【科讯】宝钢技术有关人士解读李彦宏AI企业三大体上:百度AI让钢铁领域降本
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