【科讯】生产制造赶不上诉求变化 标准答案来了：海尔智家数字化转型成标杆

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12月中旬，中国科学院《网络周刊》、中国社会科学院新闻化研究中心、enet研究院及德本咨询共同公布了金I奖名单。 这个奖项聚焦于各行业因数字化而复苏的新经济产业，获奖公司涵盖了智能家居、人工智能、新闻技术等多个行业。

作为智能家居的代表公司，青岛海尔(胶州)空调有限企业(以下简称海尔空调胶州互联工厂)获得了年度数字化转型标杆、优秀智能制造公司。 主办者认为海尔空调胶州互联工厂搭载了海尔智家最新的工业设计、生产制造及销售理念，通过数字化变革，提高了顾客体验，实现了真正顾客的个性化订单生产。

以智能为引擎，通过持续迭代提高运营效率

目前，迅速发展下一代新闻技术的智能制造产业已经成为公司提高核心竞争力、实现新旧动能转换的重大紧急需求。 另外，设备的全面访问困难，数据的实时分解困难，生产难以自主决定，难以精确执行，生产线设备的维护困难，这五大课题极大地制约了制造业的生产能力和效率的提高。

比较这些痛点，海尔智家在ai+5g技术与模式深度融合的基础上，建立了跨境生态系统，以标准化、无人化、数智化制造，实现全过程新闻的自我认识、全要素事的自我决定、全周期场景的自我迭代，领域

获得这次示范标杆的海尔空调胶州互联工厂与山东大学等科研机构合作，将新型云-缘协同模式和人工智能引入空调制造领域，聚焦于高速组装的空调生产线，在附近边缘分解实时数据 应用后，海尔空调胶州互联工厂整体效率提高了20%以上，工厂内的不良率降低了20%以上，单体能耗降低了10%以上。

无缝链接诉求，为整个生命周期提供最佳体验

对制造业来说，数字化变革的核心通常集中在商业模式的转变上，而海尔智家越来越多地考虑如何链接顾客的诉求。

因此，海尔智家智能制造的核心是构建可大规模定制的互联工厂，与顾客共同确立基于互联网的生产模式，技术完全不擅长的顾客和苦于诉求的设计师、供应商，海尔提出了

在海尔空调胶州互联工厂，客户可以与工厂的生产线直接对话，个性化的诉求在第一时间反馈到生产线，将从在线客户的定制方案到离线软化生产的全定制过程 这样不仅可以提高工厂的不入库率，还可以将生产制造所需的时间抑制在最小限度。

现在海尔智家正在建设17个互联工厂。 根据caos工业网络平台，海尔智能制造以客户体验为中心形成了大规模定制的核心特征，继续满足客户美好的生活体验，为领域数字化变革的升级提供了榜样。