【科讯】山西禹王实践智能制造：大宗货物智能结算，刷卡就走

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发电厂、煤场等机构每天有大量物资运输车辆进出，停车、登记、计量重量、结算是迂回的流程，无尾行列车车辆，以及经常手工输入计算错误的账单的监察员，给大宗货物运输员设置了很多坎，给公司带来经济损失

针对问题，山西禹王煤气化有限企业(简称山西禹王)通过波大宗货物智能结算系统的应用，实现了原料计量、质量检查及结算的一体化和智能化，计量精度提高了18%，计量、质量检查及结算整体时间节约了30%，

传统的原料计量、质量检验及结算模式制约了山西禹王的迅速发展

山西禹王作为山西省18家百万吨以上的积分公司之一，是典型的焦炭生产基地，日货运量大，厂区进出车辆多，而且每辆车都需要进行停车、登记等过程，过程繁杂，管理任务繁重， 比如司磅员和监磅员在计量数量上作弊，人为修改数据的车上货物多次称重，虚增重量。 司机在车皮上作弊的车主用英镑直接出场，逃避检查等。 另外，在业务统计方面，司磅业务量巨大，文件多，手工核对效率低，出现问题也不容易立即查找核对，给公司造成了很大的经济损失。

由于原煤自然形成，材料成分不稳定，在以前的传输模式下，大宗原料送到禹王的排放场后，煤炭收集人员首先用目视方法进行经验性检查，然后提取质量检查样品进行检查，检查部门的检查结果用纸的方法记录，

(到货结算流程)

在这种手工计量、检查、结算的方法中，在从业效率低、新闻在多个部门间发生堆积现象、货款和运费的结算周期长、供应商满意度不高、这样上游原料供给影响大的领域，公司整体的经营运营

波助禹王建立大宗货物智能结算系统

基于以上问题，山西禹王建议构建公司级软件平台，通过新闻共享和相关硬件和软件的集成，实现原料计量、质量检查和结算的一体化和智能化，在以前传输的模式下进行管理 波工业网络平台比较了山西禹王的现实状况，结合领域优势，建立了适合同类公司的大宗货物智能结算系统。

●通过新闻共享和硬件硬件的集成，实现了原料计量的智能化

为了实现智能结算的业务，首先必须处理原材料的计量重量问题，这需要新闻系统与卧室计量的集成，实现自动化的应用模式，实现无人操作的目标。 这个智能英镑的应用，不仅减轻了司磅员的工作负担，而且不会通过毛重和皮重的二次英镑、红外线传感器、视频监控系统来欺骗驾驶员。 在整个过程中，称重过程由驾驶员自己直接刷卡自动完成，计量数据自动计入系统，保证称重数据的正确性。

(智能房间流动的图像)

浪潮工业网络平台与监视设备、其他软件系统连接，现场车辆的所有出入管理都用卡完成。 车辆入场时，首先，经过销售系统进行信用数据的评价，使其可以从后方入场，然后在称重过程中，二次过磅通过二次计量数据的校正检查，控制信号、红外及闸门的变化，感知重量的前后二次卡

智能英镑集成了许多硬件设备，包括英镑、视频监控、rfid射频识别系统、信号控制系统、红外线检测系统、门禁系统和led屏幕。

●系统集成全自动采样系统、质量检查全过程管理提高了货物质量检查的正确率和效率

浪潮工业网络平台大宗货物智能结算系统集成了汽车全自动采样系统，运输车辆超过英镑第二次计量毛重时，司机刷卡英镑，车辆定位后，系统自动全自动

系统集成的全自动采样系统

采样后，系统自动明确需要对随机过这些英镑的车辆进行高速上浮检查，系统自动根据过英镑的车辆新闻生成样品代码，质量检查员将条形码粘贴在样品上进行保管

大宗货物抽样、质量检查及结算流程图

系统对同一供应商、同一批次、同一煤种按煤量自动指定混合方法，生成混合条形码，生成检验单，自动向质量检查员发送催促检查的消息，系统可以进行质量检查的全过程数据的记录和管理 分解数据由系统指定的人员用扫描编码的方法输入，进行电子签名，可以追溯质量检查中发生的问题，提高质量检查的正确性和作业效率。

●智能获取结算系统的数据，自动进行结算，提高了供应商满意度

系统结算使用预先设定的算法和逻辑进行，在进行货款和运费结算的情况下，结算系统根据英镑新闻，自动系统供应商的配送新闻(货物新闻、净重量、按钮重量、车辆新闻等) 自动计算和解决混合的检测分解结果等新闻，形成结算单，减轻结算人的业务负担，提高了结算的正确性。

大宗货物智能结算系统让山西禹王插上了智能制造的翅膀

浪潮工业网络平台智能化系统实现了山西禹王的过磅计量无人、质检智能化及结算自动化。 减少人为因素的干扰，提高业务效率数据源的智能化，新闻流动顺畅，新闻数据真实可靠。

山西禹王煤气化有限企业理事长杨文朝在评价这个智能化系统时，软件是公司管理的好工具，实际上提高了公司的管理水平，减少了人为管理的不完备，实现了岗位的量化管理，数据总是出现、传播，真的