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上周9月20日第20届上海工业博览会上,积梦智能正式发布了面向中小制造业的工业网络平台——数字梦工厂( dd-factory )。 根据数据一体化的管理理念收集和拆除数据,利用平台上的应用帮助企业广告主延长管理半径,处理生产效率、管理效率等问题。
在同期工博会上,积梦智能和工业网络创新中心达成战术合作,共同发布质量管理云,目的是支持制造公司的全面质量管理。
积梦智能是一家提供工业大数据平台和应用服务的智能企业致力于生产过程中的大数据管理和应用。 通过数字工厂模型解决数据流通的问题,实现工厂全生命周期的数据管理。 通过数字分解模型让顾客处理生产中的问题,利用开放平台构建应用程序,让管理者根据数据决定方向,让技术人员处理数据生产问题,提高工人根据数据的作业效率。
工业网络创新中心是第一个国家工业网络创新中心,也是上海市工业网络研究开发和转化功能型平台的实施载体,负责建设上海国家工业网络示范区的国家高端智能智囊团。 中心集中于工业网络、智慧工厂、人工智能、工业和新闻安全等行业的技术研究和应用宣传,促进工业网络等产业的迅速发展和生态建设,最终实现上海建设成国家级工业网络创新示范城市的宏伟目标
这次积梦智能与工业网络创新中心签订了合作协定,共同发布了面向制造公司的智能质量管理产品质量管理云。 旨在为用户提供产品整个生命周期的质量控制。 产品质量是主线,支持产品设计、试制、生产、销售、售后服务、供应链管理过程中的所有质量活动。
近年来,以制造业为基础的中国工业总体良好,随之如何提高中国制造的实力和质量也受到各界的关注。 随着成本的升级和经济结构的变化质量已经成为中国制造的新追求。 质量革命成为中国制造的质量提高插件、从大到强的新动力。 面对中国经济从高速增长阶段过渡到优质快速发展阶段,中国制造也迎来了以优质制造为主的时代。
年,国家质检总局公布的数据显示,中国汽车召回总量达到2004.8万辆,首次突破2000万辆,刷新了近年来年度召回数量记录,总经济损失超过千亿辆。 除此之外,供应链管理方面也有很多例子。 例如,波音在开发梦想飞机的过程中大大落后。 部分原因是我们几乎不能监视二级和三级供应商的工作。 三星galaxy系列的两个电池制造商各有设计缺陷,绝缘胶带的采用不足。 经济全球化、一体化和世界工厂结构也逐渐形成,供应链管理、产品追溯成为质量管理中的课题。
这证明质量是公司的生命线,管理质量,公司的产品在市场上有更强的竞争力。 从以前开始制造业就普遍存在以应用为中心的新闻孤岛问题。 质量管理云的出现,完美地处理了以前流传的以应用为中心的新闻孤岛,将孤立的部门相互联系起来。 质量管理云是一个使用混合云模型为企业提供质量全生命周期管理的云平台,它保证了企业的数据安全,实现了数据流通的价值。 质量管理云具有四个平台的特征:数字工厂模型、大数据平台、人工智能模型和应用商店。 基于积梦智能制造平台的数字化工厂以数据为中心,作为面向大企业的数学化学工厂方案,提供app store的开发平台、全生命周期的数据平台、数据互联互通,独立、移动优先、数据
通过质量管理云体系的规范管理,公司产品质量显着提高,产品不良率控制在非常低的水平,物资库存周转天数比上一期减少,库存资金减少。 节省了维修费,提高了利润率和流动资金周转率。 以某轿车企业为例,通过质量管理云系统的管理,通过产品全生命周期的数据流通,监控产品质量,及时发现问题,分析问题,处理问题,验证问题,该公司进行质量管理和供应链方式 在没有发生质量问题的同时库存原材料下降了几亿元,公司的采购周期缩短了约60%,市场速度比以前提高了。
质量管理云的出现确实是推进网络+制造业,通过网络制造业的融合,在这个过程中科技、人才、经验都是实现推进目的的重要动力,需要产业专家、技术专家、科技人才共同组团完成 此次积梦智能与工业网络创新中心合作,共同推出的质量管理云发挥了双方的政策、技术、产业、人才特点,使制造业向数字化、互联网化、智能化转型发展,实现了物联网+工业、云
标题:【科讯】积梦智能与工业网络革新中心达成战术合作,科技赋能质量升级
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